供应二手制药厂设备电话 制剂设备回收

制药装备是一个的，融制药工艺、生物技术、化工机械、机械及制造工艺、声学、光学、自动化控制、计算机运用等于一体。制药装备研发的思路是要把这些相关贯穿于整个设计过程，而我国现在从事于制药装备研发的人员能熟练兼顾其中两三个的人寥寥无几，而单一人才难以在研发构思中注入这些元素；，我国制药装备行业由于“散小乱”等行业特点导致我国制药设备行业竞争不规范。有些制药设备企业步入了竞相压价的销售误区，提供、使用后再付、低于价销售等情况，而产品利润低导致企业困难，更无力投入技术开发与创新，对企业、行业的技术进步健康发展其不利，更有一些企业为了降低本钱，偷工减料，低档配置，呈现了不能确保整机质量和售后服务差等弊端，降低了国制药装备的国际信誉。种种原因严重影响行业发展。
1、 按设备性质分，制颗粒的方法有哪几种
制粒的方法：湿法制粒 干法制粒 沸腾干燥制粒法 
2、 常用的湿法制颗粒设备有哪些
摇摆颗粒剂 旋转式制粒机 快速混合机
3、 摇摆式颗粒机的工作原理，影响颗粒质量的因素
利用齿轮齿条机构，使滚轮往复旋转，将软材从筛网强制挤出，模仿人工在筛网上用手搓亚。可制湿颗粒，也可以整粒 颗粒质量的影响因素：筛孔的孔径 料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度 粘合剂浓度高、用量大，过筛次数多；颗粒均匀而坚实
 4、 快速混合制粒机的工作原理和操作流程
搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下，混合物被切割成湿粒 操作：开机前检查  加料 混合（搅拌桨） 制软材（喷粘合剂） 制粒（制粒刀） 出料
5、 沸腾制粒机的工作原理，为何也称为一步制粒
原理：物料粉末受净化热空气作用，在流化床中呈流化状态，并进入预热和混合，雾化喷入粘合剂，粒子聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，团粒中的水分蒸发，形成均匀的多微孔球状颗粒 因为它将混合、制粒、干燥三步合一
6、 沸腾制粒机中压缩空气的作用
压缩空气的作用：形成喷的压力 控制喷开关 控制活塞升降 有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋
7、 沸腾制粒机喷安装的位置及用途
顶喷：避免物料将喷堵塞（制粒、包衣）底喷：使片心湿润均匀（包衣） 切线喷：喷装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）

结构说明：1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。
4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。
5、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑
6、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

基本操作方法：1、备料，根据自己药物成分比例，进行添加药粉与辅料的成分
2、混料，把勾兑好的物料进行混合
3、压饼，把以混合好的物料搓成圆柱形或饼形在压饼工位进行压饼
4、制条，将以在压饼工位压好的饼，放到制条工位进行制条
5、制丸，将以在制丸机制条工位做好的条，横向的放在制丸工位
6、烘干，将以做好的药丸放在烘干锅里进行烘干3-5分钟即可到出
7、成品，小型制丸机制丸成品

提取浓缩机组正确的操作流程：
一、开机前准备，检查设备各密封处及阀门是不是完好无泄露，真空泵转动是否灵活完好，自控箱内电器、电压是否正常，锅炉水是否加满，冷却循环水是否正常。
二、打开提取罐上盖，按规定的要求将物料称重后投入提取罐，加入相应的水或溶剂，开启总电源，开启加热自动按钮，打开冷凝器上冷却水，在温控仪上设定所需温度值，启动热水泵热水循环，待达到目标温度时可打开真空泵，注意：真空泵启动前必须先打开进水阀，严禁无水空转，打开提取罐真空阀门，保持提取罐内真空度-0.03Mpa至-0.04MPa，以增加罐内沸点与物料，如出现真空泵尖叫声，可把真空泵头上的渗气阀向逆时针微调。提取结束后，关闭热水泵循环泵电源，打开放空口。
三、水环式真空泵长期停用后，必须拆下电机风叶罩、用手转动风叶数转，方可启动。
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