操作方式自动
干燥介质空气
功率7.5kwW
加热方式电 蒸汽
品类真空干燥机
重量1000kg
加工定制是
产品名称螺带真空干燥机
夹套压力0.5-0.6Mpa
筒体压力-0.098Mpa
应用制药化工食品
是否支持加工定制是
工作类型真空干燥
用途范围化工/食品/制药等
作用种类干燥,粉碎,搅拌
物料适用热敏性物料
符合GMP是
装料量600L
外形尺寸200015004850
工作方式电动
单锥真空干燥机是一种常用的工业干燥设备,主要用于粉状、颗粒状、膏状、糊状等物料的干燥。其工作原理主要是通过真空系统创造低气压环境,同时利用加热系统对物料进行加热,使物料中的水分在低气压下迅速蒸发,从而达到干燥的目的。
单锥真空干燥机主要由锥形容器、真空系统、加热系统、搅拌系统、卸料系统等组成。锥形容器是物料干燥的主要场所,其内部设计合理,能够确保物料在干燥过程中得到均匀加热和搅拌。真空系统通过抽气的方式将容器内的空气抽出,形成低气压环境,有利于物料中水分的蒸发。加热系统则负责提供热量,促进物料的干燥。搅拌系统则确保物料在干燥过程中保持均匀状态,避免物料在容器内形成结块或堆积。卸料系统则用于将干燥后的物料从容器中排出。
在使用单锥脉冲混合干燥机时,需要注意以下几点:
在操作前,应检查设备各部件是否完好,并确保加热系统、排风系统、搅拌装置等正常运行。
根据物料的性质选择合适的干燥工艺和参数,如温度、湿度、搅拌速度等。
在干燥过程中,应密切关注设备的运行状态和物料的变化情况,及时调整参数或采取相应措施。
在设备停机后,应及时清理设备内部和管道中的残留物料,并保持设备干燥、清洁。
总之,单锥脉冲混合干燥机是一种、均匀的干燥与混合设备,广泛应用于各个行业。在使用时,需要注意选择合适的干燥工艺和参数,并加强设备的维护和管理,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
多功能真空锥形螺带干燥机具有以下显著特点:
干燥:在低气压环境下,物料中的水分能够迅速蒸发,从而大大缩短干燥时间,提高干燥效率。
均匀混合:螺带搅拌器的设计确保了物料在锥形筒体内的均匀混合,避免了物料结块或堆积,保证了干燥质量。
低温操作:由于真空环境下的水分蒸发温度较低,因此该设备适用于对热敏性物料的干燥处理。
操作简便:设备自动化程度高,操作简单方便,降低了劳动强度。同时,设备具有完善的安全保护装置,确保运行安全。
适用范围广:多功能真空锥形螺带干燥机适用于医药、化工、食品等多个行业,特别适用于处理粉状、颗粒状、膏状、糊状等物料。
此外,该设备还可以根据用户的具体需求进行定制,如加装喷淋装置、无菌处理等,以满足不同工艺的要求。在价格方面,多功能真空锥形螺带干燥机的价格因、型号、处理能力等因素而异,用户在购买时应根据实际需求和预算选择合适的设备。同时,设备的安装、调试和操作也需要人员进行,以确保设备能够正常运行和长期使用。
内加热螺带锥形真空干燥机的工作原理主要包括以下几个方面:
进料:湿物料通过进料口进入锥形的干燥筒体内。
内加热:筒体内壁或螺带内部设有加热元件,通过热媒(如蒸汽、导热油等)将热量传递给物料,使物料受热升温。
螺带搅拌:内置的螺带搅拌器开始旋转,将物料在筒体内进行均匀的搅拌和混合,确保物料能够充分接触热源,并防止物料结块或堆积。
真空干燥:真空系统开始工作,将筒体内的空气抽取出来,形成真空环境。在真空环境下,物料的沸点降低,水分可以地蒸发出来。
出料:干燥完成后,物料通过出料口排出。
真空螺带筒锥式混合干燥机的工作原理基于以下几个步骤:
进料:湿物料通过进料口进入筒锥式干燥容器内。
搅拌与混合:容器内的螺旋搅拌器开始旋转,将物料进行均匀的搅拌和混合,确保物料能够充分接触热源。
真空干燥:真空系统开始工作,将容器内的空气抽取出来,形成真空环境。在真空环境下,物料的沸点降低,水分可以地蒸发出来。
加热:加热系统通过加热筒体或螺旋搅拌器,为物料提供干燥所需的热量。
出料:干燥完成后,物料通过出料口排出。
优点
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