操作方式自动
干燥介质空气
功率7.5kwW
加热方式电 蒸汽
品类真空干燥机
重量1000kg
加工定制是
产品名称螺带真空干燥机
夹套压力0.5-0.6Mpa
筒体压力-0.098Mpa
应用制药化工食品
是否支持加工定制是
工作类型真空干燥
用途范围化工/食品/制药等
作用种类干燥,粉碎,搅拌
物料适用热敏性物料
符合GMP是
装料量600L
外形尺寸200015004850
工作方式电动
单锥真空干燥机的结构主要由主机、真空系统、加热系统、冷却系统、控制系统等组成。其中,主机部分包括单锥筒体、螺旋搅拌器等部件;真空系统用于提供干燥所需的真空环境;加热系统用于提供热能,使物料受热干燥;冷却系统用于冷却物料,降低温度;控制系统则用于控制设备的运行和参数设置。
内加热螺带锥形真空干燥机的工作原理主要包括以下几个方面:
进料:湿物料通过进料口进入锥形的干燥筒体内。
内加热:筒体内壁或螺带内部设有加热元件,通过热媒(如蒸汽、导热油等)将热量传递给物料,使物料受热升温。
螺带搅拌:内置的螺带搅拌器开始旋转,将物料在筒体内进行均匀的搅拌和混合,确保物料能够充分接触热源,并防止物料结块或堆积。
真空干燥:真空系统开始工作,将筒体内的空气抽取出来,形成真空环境。在真空环境下,物料的沸点降低,水分可以地蒸发出来。
出料:干燥完成后,物料通过出料口排出。
多功能真空锥形螺带干燥机具有以下显著特点:
干燥:在低气压环境下,物料中的水分能够迅速蒸发,从而大大缩短干燥时间,提高干燥效率。
均匀混合:螺带搅拌器的设计确保了物料在锥形筒体内的均匀混合,避免了物料结块或堆积,保证了干燥质量。
低温操作:由于真空环境下的水分蒸发温度较低,因此该设备适用于对热敏性物料的干燥处理。
操作简便:设备自动化程度高,操作简单方便,降低了劳动强度。同时,设备具有完善的安全保护装置,确保运行安全。
适用范围广:多功能真空锥形螺带干燥机适用于医药、化工、食品等多个行业,特别适用于处理粉状、颗粒状、膏状、糊状等物料。
此外,该设备还可以根据用户的具体需求进行定制,如加装喷淋装置、无菌处理等,以满足不同工艺的要求。在价格方面,多功能真空锥形螺带干燥机的价格因、型号、处理能力等因素而异,用户在购买时应根据实际需求和预算选择合适的设备。同时,设备的安装、调试和操作也需要人员进行,以确保设备能够正常运行和长期使用。
锥形螺带真空混合干燥机是一种的干燥设备,它结合了混合和干燥的功能,主要用于处理粉状、颗粒状、膏状、糊状等物料。其核心组成部分包括锥形的干燥筒体、螺旋搅拌带、真空系统、加热系统等。
工作原理:
物料先通过进料口进入锥形的干燥筒体内。然后,螺旋搅拌带开始旋转,将物料在筒体内进行均匀的混合和翻动,确保物料能够充分接触热源。同时,真空系统开始工作,将筒体内的空气抽取出来,形成真空环境。在真空环境下,物料的沸点降低,水分可以地蒸发出来。加热系统则通过加热筒体或螺旋搅拌带,为物料提供干燥所需的热量。
真空螺带筒锥式混合干燥机的工作原理基于以下几个步骤:
进料:湿物料通过进料口进入筒锥式干燥容器内。
搅拌与混合:容器内的螺旋搅拌器开始旋转,将物料进行均匀的搅拌和混合,确保物料能够充分接触热源。
真空干燥:真空系统开始工作,将容器内的空气抽取出来,形成真空环境。在真空环境下,物料的沸点降低,水分可以地蒸发出来。
加热:加热系统通过加热筒体或螺旋搅拌器,为物料提供干燥所需的热量。
出料:干燥完成后,物料通过出料口排出。
优点
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