是否支持加工定制是
出料粒度0.074mm
电压380V
粉碎能力强
功率7.5kw
整机重量1000kg
材质玛瑙
自动化程度全自动
转速1280RPM
粉碎程度细碎
类型粉土机
主机双轴撕碎机
破碎能力10-60m³/h
用途化工 制药 食品
驱动方式电机或液压
维护易维护保养
主轴高强度主轴
是否进口否
30B粉碎机是一款功能强大的粉碎设备,广泛应用于食品、化工、建筑等多个行业。
该机主要由粉碎机、ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成,解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬的问题。物料进入粉碎室后,在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受到齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用,从而被粉碎。经过筛网筛选后,即成为所需的粉料。粉碎机的粉碎效果良好,粒度大小可以通过更换不同孔径的网筛来获得。
30B粉碎机采用不锈钢材料制作,符合药品生产的GMP要求,保证了设备的卫生和安全。其工作原理基于高速旋转的刀片和锤头,通过冲击和剪切的作用,将物料粉碎成细粉。筛网能够过滤出合格的细粉,并将其收集在料杯中。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
气流粉碎机具有许多优点。先,由于采用气流粉碎方式,物料在粉碎过程中不易产生热量,避免了物料性质的改变。其次,气流粉碎机可实现连续生产,生产效率高,且粉碎粒度均匀、细腻。此外,气流粉碎机结构简单,维护方便,易于清洗和消毒,适用于无菌生产环境。
然而,气流粉碎机也存在一些缺点。例如,设备能耗较高,对气源设备的要求较高。同时,气流粉碎机在处理一些特殊物料时,如粘性物料或易团聚物料,可能存在粉碎效果不理想的情况。此外,设备噪音和粉尘问题也是需要考虑的因素。
气流粉碎机广泛应用于化工、制药、食品、矿山等行业。在化工行业中,气流粉碎机可用于制备染料、涂料等粉体物料;在制药行业中,气流粉碎机可实现药物粉末的精细制备,提高药物的溶解性和生物利用率;在矿山行业中,气流粉碎机可用于矿石的粉碎和提纯。
总之,气流粉碎机作为一种的超细粉碎设备,在多个行业中发挥着重要作用。随着技术的不断发展,气流粉碎机将不断优化和改进,为各行业提供更加、环保的粉碎解决方案。
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。
粉碎机是一种广泛应用于制药、食品、化工等领域的粉碎设备,其结构简单、坚固、运转平稳、易清洗、粉碎效果良好,可以粉碎物料如中草药、西药、食品原料等。被粉碎的物料可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。
该机器的工作原理是利用动、定齿盘的高速相对运动,通过齿冲击、摩擦和物料间冲击相结合的方式来破碎物料。其外壳内壁经过处理,达到了表面光滑,无积粉现象,符合GMP要求,使得药品、食品、化工等生产更符合标准。
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