加工定制否
重量35000kg
排矿方式下卸料
新旧程度九成新
装球量500升
磨矿方式搅拌
简体转速130(r/min)
粉碎程度细碎
适用物料100
结构形式立式
给料粒度≤25mm
出料粒度10mm
运输方式物流
材质不锈钢
调速方式变频调速
传动方式*传动式
结构类型立式
电机功率11kw
操作方式连续球磨式
配送方式物流运输
球磨搅拌机是一种将球磨和搅拌功能结合起来的设备,它利用搅拌装置和球磨介质的共同作用,对物料进行的粉碎和混合。这种设备广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业,主要用于矿石、陶瓷、玻璃、颜料、涂料、染料等物料的研磨和混合。
球磨搅拌机的主要工作原理是:通过搅拌装置在筒体内高速旋转,带动研磨介质(如钢球、氧化铝球等)进行不规则运动,从而实现对物料的撞击、冲击、剪切和摩擦作用,使其达到所需的粉碎程度。同时,搅拌装置还能促进物料与研磨介质之间的充分混合,提高产品的均质性和品质。
立式搅拌球磨机作为一种常用的研磨设备,在多个行业领域都有广泛的应用。其优缺点如下:
优点:
研磨效率高:立式搅拌球磨机通过搅拌器搅动研磨介质产生不规则运动,使物料受到撞击、冲击、剪切和摩擦等作用,从而实现粉碎。
操作简便:该设备操作简单,只需将物料加入磨桶,启动机器即可进行连续生产。同时,设备具有自动控制和连续化生产的特点,可减轻工人的劳动强度,提高生产效率。
适应性强:立式搅拌球磨机对性能原料的适应性强,可根据不同物料和研磨需求,调节设备参数,以达到佳的研磨效果。
占地面积小:由于采用立式结构,该设备占地面积小,安装简单方便,节省空间。
缺点:
稳定性问题:立式搅拌球磨机的重心较高,这可能导致机器在运行时产生震动,影响稳定性。特别是在处理大量物料或进行高强度研磨时,震动问题可能更加突出。
负载限制:球磨介质和被磨物质的装载量需要控制在一定范围内,以避免增加机器负荷,影响设备的正常运行和研磨效果。
维护难度:立式搅拌球磨机的机械构造相对复杂,因此在维护和保养方面存在一定的难度。需要的技术人员进行操作,否则可能导致设备故障和损坏。
能耗与噪音:虽然立式搅拌球磨机在研磨效率上有优势,但其能耗相对较高,可能增加生产成本。同时,设备在运行过程中会产生一定的噪音,可能对操作人员造成干扰和危害。
综上所述,立式搅拌球磨机具有研磨效率高、操作简便、适应性强和占地面积小等优点,但也存在稳定性问题、负载限制、维护难度以及能耗和噪音等方面的缺点。在选择和使用立式搅拌球磨机时,需要综合考虑其优缺点以及实际生产需求,以确保设备的正常运行和利用。
立式搅拌磨机是一种的研磨设备,其利用搅拌装置使研磨介质运动,进而产生冲击、剪切和研磨作用,从而实现对物料的粉碎。与常规磨机相比,立式搅拌磨机的能量效率更高,因为它输入的功率直接用于搅拌机构的旋转,使研磨介质运动而粉碎物料。此外,立式搅拌磨机可以间歇或连续生产,具有出料干净、快捷的优点。
立式搅拌磨机的主要结构包括机架部分、传动连接部分和搅拌工作部分。机架部分采用的碳钢板、槽钢焊接而成,确保设备的稳定性和耐用性。传动连接部分通过摆线针轮的减速机来带动主轴旋转,实现主机的工作。搅拌工作部分则通过传动轮和柱销联轴器传递至主轴,使物料在搅拌室内均匀翻转,达到充分混合的效果。
立式搅拌磨机是一种利用搅拌装置使研磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用,从而粉碎物料的设备。与常规磨机相比,搅拌磨机输入的功率直接用于搅拌机构的旋转,使研磨介质运动而粉碎物料,因此其能量效率更高。此外,立式搅拌磨机还具有出料干净、快捷的优点,并且可以进行间歇或连续生产。
立式搅拌磨机在某些特定的应用场景中具有显著优势。例如,在边磨边浸过程中,立式螺旋搅拌磨矿机表现出强烈的剥磨作用,这有助于破坏物料颗粒表面的扩散界面层,从而加快化学反应速度并提高浸出率。此外,立式搅拌磨机还具有较强的细磨能力,可将物料粉磨至1μm或更细,同时节能效果显著,与卧式球磨机相比可节能30%~50%。其产品结构简单,安装操作维护方便,占地面积少,噪音低,振动小,且效率是卧式球磨机的以上。
需要注意的是,立式搅拌磨机作为细磨设备,其给料粒度不能太大,因此不适于原矿或粗粒级磨矿。此外,立式搅拌磨机的具体应用还需根据物料的性质、生产需求以及设备的技术参数等因素进行综合考虑。
立式超细搅拌磨机具有多种优点。先,它的能量利用率高,能够有效地将输入的能量转化为研磨动力,降低了能耗。其次,它的排料新生比表面积大,能够制备出粒度分布窄、均匀性好的超细粉体。此外,立式超细搅拌磨机还具有操作简便、维护方便、占地面积小等优点,使得它在工业生产中得到了广泛应用。
立式超细搅拌磨机的应用范围广泛,可用于非金属矿的干、湿法细磨或超细磨,如碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石等。同时,它还可用于化工原料、新材料等领域的超细研磨作业,如颜料、涂料、油墨、陶瓷原料等。
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